一、吊装方法
(1)塔式起重机吊装。常用于固定使用地点、使用周期长的场合，比较经济，一般为单机操作，也可双机吊装。
(2)汽车起重机吊装。机动灵活，使用方便，可单机、双机或多机吊装。
（3）履带式起重机的吊装。中小重物可吊装行走，灵活，使用方便，使用周期长，更经济，可单位机、双机或多机吊装。
(4)桥式起重机吊装。使用方便。多用于仓库、厂房、车间，一般为单机操作，也可双机吊装。
(5)直升机吊装；起重能力可达26t，用于山区、高空等其他吊装机械无法完成吊装的地方。
(6)桅杆系统吊装:通常由桅杆、缆风系统、提升系统、拖排滚杆系统、牵引滑尾系统等组成。有单桅杆和双桅杆滑动提升、扳转(单转、双转)、无锚点推举、斜立单桅杆偏心吊装等吊装工艺。
（7）电缆系统的吊装。用于桥梁施工、电视塔顶设备吊装等其他吊装方法不方便或不经济的场合。
(8)液压提升；目前多采用“钢绞线悬架承重，液压提升千斤顶集群，计算机控制同步”整体提升(滑移)大型设备和构件。
(9)采用结构吊装；即以建筑结构为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具提升或移动设备。
二、吊装机械
(一)常用索具
常用的吊索包括绳索(麻绳、尼龙带、钢丝绳)、吊索(钩、卡环、吊梁)、滑轮等。
1.绳索
(1)麻绳
麻绳只能用于小型设备的吊装，也可用于滑绳、平衡绳和缆风绳。麻绳也用于吊装工作中的辅助作业，如捆扎、张力稳定、轻物体吊装等。
(2)尼龙带(绳)
尼龙带特别适用于吊装精密仪器和外表面要求严格的物体。尼龙带应避免接触强酸、强碱等物质，以免腐蚀。
(3)钢丝绳
钢丝绳是吊装中的主要绳索。它具有强度高、耐磨性好、柔韧性好、弹性大、能承受冲击、高速运行平稳、无噪音、断裂前断丝的预兆，易于发现等特点。因此，它广泛应用于起重机械和起重工作，如牵引、张拉、捆绑吊、承载等。
(4)链条。
(5)吊网。
2.吊具
(1)吊钩。
(2)卡环。
(3)吊梁。
3.滑轮
滑轮在起重机上省力，改变方向和支撑。
(二)轻小型起重设备
1.千斤顶
千斤顶有机械型和液压型，前者有螺旋千斤顶和齿条千斤顶；液压型一般分为普通液压千斤顶和分离式液压起顶机。
2.滑车
滑车是一种广泛应用于起重机械搬运和运输中的小型起重工具。它可以用钢丝绳和卷扬机进行起重和运输。在起重运输作业中，单门滑车用作导向滑车，滑车组装用卷扬机起重。
3.起重葫芦
可分为手拉葫芦、手拉葫芦、电动葫芦、气动葫芦、液动葫芦等。
4.卷扬机
设备吊装中常用的牵引设备有电动卷扬机、手动卷扬机和绞磨机，一般较大，电动卷扬机用于中型设备吊装。
（1）电动卷扬机。电动卷扬机广泛应用于设备吊装，具有牵引力大、速度快、结构紧凑、操作方便、安全可靠等特点。电动卷扬机有两种:单缸和双缸，分为可逆式和摩擦式。设备吊装中常用齿轮驱动的可逆慢速卷扬机。
(2)手动卷扬机。手动卷扬机仅用于无电源、起重量小的起重作业。它通过改变齿轮传动比来改变起重和起重速度。
（3）磨削。磨削是一种由人力驱动的牵引机。一般用于起重量小、起重速度慢、无电源的起重作业。作为牵引设备，需要更多的人力，劳动强度大，工作安全性不如卷扬机。
三，起重机
1.起重机分类
起重机可分为三类：桥式起重机、臂式起重机、缆索式起重机。
（1）桥式起重机的特点是以桥式金属结构为主要承载构件，取物装置悬挂在可沿主梁运行的起重车上。桥式起重机通过起重机构、汽车运行机构和汽车运行机构的升降运动，在矩形三维空间内完成材料的搬运。
（2）臂架起重机的结构特点是悬挂，旋转臂作为主要应力部件。除起重机构外，工作机构通常还有旋转机构和变幅机构。通过起重机构、变幅机构、旋转机构和运行机构的组合，可以在圆形或长圆形空间进行装卸。
（3）桅杆起重机。直立桅杆的顶部有一个可以升降和旋转的吊杆。吊杆铰接在桅杆的下端，或与桅杆分别安装在底盘上，底盘可以固定或旋转。
起重机也可分为轨道运行起重机和轨道运行起重机。轨道运行起重机配备车轮，可在铺设轨道上有限范围内工作，如各种桥式起重机、塔式起重机、门座起重机等。轨道运行起重机的运行装置配备橡胶轮胎或履带，各种普通流动起重机具有良好的流动性，可灵活转换操作现场。
2.常用起重机的特点和适用范围
常用的起重机有流动起重机、塔式起重机、桅杆起重机等。
(1)流动起重机
流动起重机主要包括汽车式、轮胎式、履带式、全地面起重机、汽车起重机等。
1)特点:适用范围广，机动性好，场地转移方便，但对道路、场地要求高，台班费高。
2)适用范围:适用于单件重量大、中型设备构件吊装、运行周期短。
(2)塔式起重机
1)特点:吊装速度快，台班费低，但起重量一般不大，需要安装拆卸。
2)适用范围:适用于在一定范围内吊装重量较小的设备构件，运行周期长。
(3)桅杆起重机
1)特点:非标起重机结构简单，起重量大，对场地要求低，使用成本低。但是效率不高。
2)适用范围:主要适用于某些特殊重量、特殊高度殊限制的设备和构件吊装。
（4）起重机选择的基本参数
起重机选择的基本参数主要包括起重载荷、额定起重量、幅度、起重高度等，是制定起重技术方案的重要依据。
(1)吊装载荷。吊装载荷的组成:吊装状态下被吊物(设备或部件)的重量和吊索的重量(流动起重机一般包括吊钩重量和从吊臂架头部垂下吊钩的起吊钢丝绳重量。
(2)吊装计算载荷
1)动载荷系数。起重机在吊装重物运动过程中对起重机工具负荷的影响计入的系数。在起重工程计算中，动载荷系数计入其影响。一般的动载荷系数K1为1.1.
2)负荷系数不平衡。当多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同提升重物时，由于工作不同步，这种现象被称为不平衡。在起重工程中，不平衡负荷系数计入其影响，一般取不平衡负荷系数K2为1.1～1.2.
3)吊装计算载荷。吊装计算载荷(以下简称计算载荷)等于动载系数乘以吊装载荷。吊装计算载荷常被用作起重机吊装工程的计算依据。
在起重工程中，多台起重机联合起重设备，其中一台起重机承受的计算载荷应计入动载荷和不平衡载荷的影响。计算载荷的一般公式为：
Qj=K1·K2·Q
式中Qj—计算荷载
Q—起重机的吊装载荷分配，包括设备和索吊重量。
(3)额定起重量。确定旋转半径和起重高度后，额定起重量应大于计算载荷。
(4)范围。旋转臂架起重机的范围是指旋转中心线与取物装置铅垂直线之间的水平距离；非旋转臂架起重机的范围是指吊具中心线与臂架后轴或其他典型轴之间的水平距离；当臂架倾角小或车辆位置与起重机旋转中心距离时，相反，小范围。
(5)提升高度。起重机提升高度应满足以下要求:
H>h1+h2+h3+h4
式中：
H-起重机吊臂顶部滑轮的高度(m)
h1-设备高度
